通風管道生產中常見的兩大問題
通風管道是工業與民用建筑的通風與空調工程用金屬或非金屬管道，是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種市政基礎設施。 通風管道大部分都是由風管加工設備制成。但是由于各種各樣的原因，可能導致加工出來的風管有問題，下面就來了解一下都有哪些問題。
一、加工材料未達標
a表現：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況；風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。
b影響：運轉時風管漏風，空調負荷增加，同時風壽命和性能被影響。
c原因：材料不合格，不能滿足制作風管的需求。
d措施：在使用風管加工設備制作風管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。
二、風管翹角及彎頭角度不準
a表現：矩形風管兩相對平面、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。
b影響：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命。
c原因：板下料放樣不準確；風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。
d措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內；下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。
所以要想生產出來的風管實用耐用高質量，就必須在風管加工設備操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失，減少不必要的損失。
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