一、通風管道在安裝的時候需要注意的幾方面

1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。

2、染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整;法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。

3、主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大于0.75mm。

4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭;另一端宜設在通風機房或控制室，并應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應采用焊接。

5、通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。

6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準確。

二、給水排水管道、供油管道與附件的安裝

1、壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。

2、油管絲扣連接的填料，應采用甘油和紅丹粉的調和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。

三、排煙管與附件的安裝

1、排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當采用焊接鋼管時，其壁厚應大于3mm;管道連接宜采用焊接。當采用法蘭連接時，法蘭面應平整，并應有密封槽;法蘭之間應襯墊耐熱膠墊。

2、埋設于混凝土內的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。

3、排煙管應沿軸線方向設置熱脹補償器。單向套管伸縮節應與前后排煙管同心。柴油機排煙管與排煙總管的連接段應有緩沖設施。

4、排煙管的安裝，應符合下列規定：

(1)坡度應大子0.5%，放水閥應設在低處;

(2)清掃孔堵板應有耐熱墊層，并固定嚴密;

(3)當排煙管穿越隔墻時，其周圍空隙應采用石棉繩填充密實;

(4)排煙管與排煙道連接處，應預埋帶有法蘭及密閉翼環的密閉穿墻短管。

(5)排煙管的地面出口端應設防雨帽;在伸出地面150～200mm處，應采取防止排煙管堵塞的措施。

四、通風系統試驗應符合下列規定

1、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗，充氣加壓5.06×104Pa，保持5min不漏氣;

2、過濾吸收器的氣密性試驗，充氣加壓1.06×104Pa后5min內下降值不大于660Pa;

3、過濾式通風工程的超壓試驗，超壓值應為30～50Pa;

4、清潔式、過濾式和隔絕式通風方式相互轉換運行，各種通風方式的進風、送風、排風及回風的風量和風壓，滿足設計要求;

5、各主要房間的溫度和相對濕度應滿足平時使用要求。